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假如要制作标准精度高的法兰，可以在900-1000°C的温度规划内运用热锻！这是非常严峻的哦！其他，应留心改善热锻的工作环境。与其他温度区域的铸造比较，铸造模具寿数也不同，但其运用规划广和低成本一贯遭到人们的喜爱。     

为什么我们要热锻法兰？肯定是表现才干！热锻法兰的目的主要是下降金属的抗变形才干，然后减少吨位。我们可以改善钢的力学功用。可以得出结论，热锻可以前进功用！法兰的冷锻是在低温铸造时法兰标准的会有细微改动。     

温度是什么呢？在700℃或更低的温度下铸造，标准很小，我们可以观察到表面没有脱碳。因此，只需控制合理的规划，冷锻就简略获得出色的标准精度和表面光洁度。温度和润滑都做得很好，700°C以下的温锻也可以抵达很好的精度。

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管件毛坯（法兰坯料）热处理，按不同材料的热处理工艺对经热（冷）加工成型的管件及锻造完成的法兰坯料进行热处理，以达到消除应力、细化组织、提高材料的强度、韧性等综合性能。热处理工艺按热处理工艺卡执行。热处理的工艺步骤按以下要求：

检查热处理炉各部件：火嘴、温度计、风机、油泵系统、台车装置、炉门升降装置等应处于正常备用状态，油库燃料量应满足热处理使用。

装炉：（1）工件要垫高400mm左右，排列不应使工件互相受压，间隔150mm防止变形便于冷却均匀散热。根据形状合理进行布局，并绘布置尺寸草图，同时编写号码做好记录。

（2）法兰应在台车上垫平，防止弯管受热后产生变形。

（3）调整挡火墙，使火焰不直接喷射到工件上。

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不锈钢法兰严峻的加工硬化：奥氏体不锈钢和一些高温合金不锈钢是奥氏体结构，不锈钢法兰切削加工硬化倾向大，不锈钢法兰凡是是普通碳钢的几倍，切削刀具在加工硬化区域，使刀具寿命是缩短。

不锈钢法兰切削力大，切削温度高：这种资料强度大，切削切向应力大，塑性变形大，因此切削力大。

此外，不锈钢法兰资料的导热性很差，导致切削温度升高，而高温往往会集在刀具边缘邻近的狭长区域，从而加速了刀具的磨损。